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Gute Erfahrungen kann man nicht genug machen

3/20/2007

Die Coptip Industrie Grafiche Società Cooperativa war schon in der Vergangenheit mit Druckmaschinenzubehör von BALDWIN gut beraten. Bei Neuinvestitionen setzt das Unternehmen weiter auf BALDWIN-Systeme. Unter anderem auch, weil der Lieferant den italienischen Markt nun über die eigene Vertriebs- und Servicegesellschaft direkt betreut.

Die genossenschaftlich organisierte Coptip Industrie Grafiche Società Cooperativa mit Hauptsitz in Modena ist eine Rollenoffsetdruckerei, die mit knapp 80 Beschäftigten rund 35 Mio. Euro Jahresumsatz (ohne Papierkosten) erzielt. Hauptsächlich sind es Kataloge und Werbebeilagen, die auf den Rotationen des Unternehmens laufen, während in geringem Umfang auch Verlagsprodukte wie Zeitschriften oder Lexika produziert werden. Coptip bedient primär den Inlandsmarkt. Bedeutende Kunden sind nationale Reiseveranstalter, Supermarkthandelsketten, Lebensmittelproduzenten sowie Möbel- und Küchentechnik-Hersteller. Coptip arbeitet eng mit den Druckereien Galeati Industrie Grafiche in Imola und Rotoprint in Iolo de Prato zusammen, an denen das Genossenschaftsunternehmen beteiligt ist.

Coptip-Präsident Giancarlo Panini fasst das Hauptanliegen des Unternehmens wie folgt zusammen: „Wir investieren konsequent in modernste Maschinenausstattung. So erreichen wir die wirtschaftlichen Prozesse, die uns helfen, Aufträge zu gewinnen und Arbeitsplätze dauerhaft zu sichern.“ Was dazu führte, dass Coptip in den vergangenen 15 Jahren etwa alle zweieinhalb Jahre eine Druckmaschinen-Großinvestition tätigte. Entsprechend dieser Philosophie ließ das Unternehmen schon die im Frühjahr 2004 angeschaffte 72-Seiten-Lithoman-IV von MAN mit Peripheriesystemen aus dem Hause BALDWIN ausrüsten. Im September dieses Jahres wurde bei Coptip eine weitere 72-Seiten-Lithoman IV mit einer maximalen Papierbahnbreite von 1.980 mm und einer maximalen Produktionsleistung von 42.500 ZU/h installiert. Daneben betreibt das Unternehmen noch eine rund fünf Jahre alte 48-Seiten-KBA Compacta 618.

Wie das technische Management des Unternehmens erläutert, wurde der Übergang zu Rollenoffsetmaschinen mit größeren Seitenumfängen maßgeblich durch die Aufträge der Einzelhandelsketten getrieben. Bedingt durch das Produktionsprogramm verarbeitet Coptip hauptsächlich leichtgewichtige und überwiegend matt gestrichene Papiere ab 48 g/m2, im Durchschnitt haben die eingesetzten Druckpapiere ein Flächengewicht von 70 g/m2.

BALDWIN-Technologie gehört beim täglichen 24-Stunden-Rennen dazu

In den Lithoman IV-Rotationen, die mindestens von Montag bis Freitag rund um die Uhr laufen, helfen diverse Einrichtungen von BALDWIN, Rüstzeiten und Makulatur zu senken und die Fertigung rationeller sowie zuverlässiger zu machen: IMPACT FLEX-Gummituchwaschanlagen, WebCatcher-Bahnfangsysteme und SoftWeb-Papierbahn-Rückbefeuchtungsanlagen. Die Neueste erhielt zusätzlich eine kontaktlos arbeitende BALDWIN MicroSet 497-Längsleimanlage mit sieben Auftragsköpfen. Viele Kunden schätzen die Längsleimung als hochwertigere Art der Bindung, da sie den Gesamteindruck der Printprodukte weder durch unästhetische Drahtklammern noch – bei über den Bund laufenden Bildern – durch auseinanderklaffende Bilderseiten schmälert.

Dass BALDWIN auch bei der zweiten 72-Seiten-Rotation zum Zug gekommen ist, hat neben technischen und funktionalen Aspekten mit der Präsenz des Zulieferers auf dem italienischen Markt zu tun. Giancarlo Panini erklärt den Zusammenhang: „Anlässlich der Investition in unsere erste Lithoman überzeugten uns die IMPACT FLEX-Gummituchreinigungstechnologie, die WebCatcher S15-Bahnfangvorrichtung und die SoftWeb-Rückbefeuchtungsanlage auf Anhieb. Nach der Inbetriebnahme hat uns BALDWIN in puncto Service zuverlässig unterstützt, auch wenn dies zum Großteil die Anreise von Kundendiensttechnikern aus Deutschland erforderte. Nachdem BALDWIN hier nun mit einer Landesgesellschaft vertreten ist, hat das Miteinander natürlich eine völlig neue Qualität bekommen.“ Die direkte Kommunikation mit den Ansprechpartnern und Servicetechnikern von Baldwin Italy unter der Leitung von Aldo Parodi habe vieles unkomplizierter gemacht, so der Coptip-Präsident.

Optimale Qualität der Gummituchreinigung

Was das automatische Reinigen der Gummitücher betrifft, verfügt man bei Coptip über lange Erfahrungen mit den klassischen Tuchwaschanlagen von BALDWIN. Daran knüpft die Ausrüstung der beiden Lithoman IV-Drucklinien mit BALDWIN IMPACT FLEX-Gummituchwaschanlagen an. Jede der beiden Rotationen hat vier Doppeldruckwerke und ist folglich mit acht IMPACT-Waschbalken ausgestattet. Die Verwendung der vorkonfektionierten PREPAC-Tuchrollen, die mit einem umweltfreundlichen Reinigungsmittel vorgetränkt sind, sorgt für eine hohe Reinigungsqualität bei kurzen Arbeitszyklen und ein komfortables Materialhandling. Je nach Reinigungsprogramm wird zusätzlich Wasser in das Tuch eingesprüht, damit Strichbestandteile und Papierfasern, die sich auf dem Gummituch abgesetzt haben, schnell gelöst werden.

Nach Erfahrungswerten hat man bei Coptip festgelegt, die Gummitücher alle 35.000 Zylinderumdrehungen einer automatischen Reinigung zu unterziehen. Angesichts durchschnittlicher Auflagen von 250.000 Exemplaren fallen bei jedem Druckauftrag mehrere Zwischenreinigungsvorgänge an. Diese werden in allen Druckwerken simultan durchgeführt.

Maschinenschutz auf der Höhe der Zeit

Die BALDWIN WebCatcher verhindern bei einem Papierbahnbruch schlimmere Schäden durch die gefürchteten Wickler. In jeder Rotation bei Coptip ist eine solche automatische Bahnfangvorrichtung zwischen letzter Druckeinheit und Heißlufttrockner installiert. Melden die Überwachungssensoren einen Bahnriss, stellt die Maschinensteuerung automatisch den Druck ab, leitet einen Notstopp ein und aktiviert die Bahntrennvorrichtungen. Gleichzeitig drückt im BALDWIN WebCatcher eine Räder-Traverse die Papierbahn in ihrer vollen Breite auf die mit voreilender Geschwindigkeit rotierende Fangwalze, die das Papier auf den Boden vor dem Trockner leitet. So wird verhindert, dass sich Papierbahnreste auf Gummizylinder oder Farbwerkwalzen wickeln.

Zum reibungslosen Produktionsablauf auf den 72-Seiten-Drucklinien und einer damit verbundenen optimalen Beschaffenheit der Druckprodukte leisten die BALDWIN SoftWeb-Rückbefeuchtungsanlagen ihren Beitrag. Bei Coptip werden sie nach Bedarf zur Rekonditionierung von Bedruckstoffen eingesetzt, die besonders sensibel auf den Hitzeschock der Trocknung reagieren.

In jeder Drucklinie ist die BALDWIN SoftWeb-Anlage nach dem Kühlwalzenständer positioniert. Sie arbeitet berührungslos und sprüht Wasser in feinster, gleichmäßiger Zerstäubung auf das Papier, das so den Mangel an Feuchtigkeit sehr schnell wieder ausgleichen kann. Die eingesetzte Wassermenge lässt sich je nach Papiertyp und Maschinengeschwindigkeit regeln. Zu- und abschaltbare Sprühzonen ermöglichen die Anpassung der aktiven Arbeitsbreite an unterschiedliche Bahnbreiten. Die Rückbefeuchtung beugt einem durch Feuchtigkeitsverlust bedingten Schrumpfen oder Welligkeit des Papiers sowie Problemen im Falzapparat auf Grund von statischer Aufladung des Papiers vor. Außerdem sorgt die BALDWIN SoftWeb-Anlage dafür, dass die Falzprodukte im Schuppenstrom sehr glatt und gleichmäßig ausgelegt werden. Das verringert elektrostatische Aufladung und die Gefahr von Stoppern in nachgeschalteten Kreuzlegern oder Palettieranlagen.

Insgesamt belegt das Beispiel Coptip sehr anschaulich, dass die Systeme und Lösungen von BALDWIN die Qualität und Wirtschaftlichkeit der Produktion im Akzidenz-Rollenoffsetdruck auf ein höheres Niveau befördern.


Hinweis für die Redaktion:
Coptip Industrie Grafiche Società Cooperativa
Giancarlo Panini (Präsident)
Via Gran Betagna 50
I-41100 Modena
Tel: +39 59 316 25 24
E-Mail: panini@coptip.it
http://www.coptip.it

Baldwin Italy S.r.l.
Aldo Parodi (Geschäftsführer)
Via del Commercio, 46
I-20090 Buccinasco (Milano)
Tel.: +39 (02) 48404063
Fax +39 (02) 48468085
Mobil: +39 (349) 2612480
E-Mail: mailto:aldo.parodi@baldwin.it

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